安丘博（bó）陽機械碳酸氫銨全自動包裝設（shè）備能滿足10-50kg粉料、顆粒狀物料產的自動上（shàng）袋、自動套袋、自動稱重、自動夾口、自動裝袋、自動折邊縫袋等包裝作業，並全部實現自動化，它的使用節約（yuē）了人（rén）力、物力及（jí）財力的投入，備受企業的好評。

　　碳（tàn）酸氫銨全自動包（bāo）裝設（shè）備配套自動碼垛機械手的工作流程：

　　物料從自稱重係統的料（liào）鬥進入包裝（zhuāng）秤的（de）給料裝（zhuāng）置中，通過粗料和細料供給係統完成粗料（liào）和細料的混合完成物料的混配（pèi）。當自動稱（chēng）重係統中的壓力傳（chuán）感器檢測到物料重量與目標重（chóng）量相同時，則傳感（gǎn）器將信（xìn）號傳送到PLC中，PLC發（fā）出停止加料命令加料係統停止加料，整（zhěng）個加料稱重循環完成，此時稱重機等待下一（yī）次稱重加料信（xìn）號（hào）。當全自動包裝機中的自動裝袋機完成上袋後，傳感器檢測到信號後稱重箱中的卸料翻門打開（kāi），物料落入包（bāo）裝袋中（zhōng），卸料完成後翻門（mén）被關閉，包裝袋經過折邊機（jī）進行自動折邊（biān），折邊（biān）成後包裝（zhuāng）袋被運送到縫口機，分包裝袋一（yī）旦被縫口機中的傳感（gǎn）器檢測到，縫口機邊開始進行縫合包裝（zhuāng）袋口（kǒu），縫合完成後自動將縫合（hé）線割斷。包裝完成後，產品經過輸送（sòng）機被輸（shū）送到重量複檢統，對包裝質（zhì）量（liàng）進行檢查，當複檢係統檢測到包裝質量不合格時，包裝（zhuāng）袋經過自動（dòng）剔除係統被剔除，而（ér）符合標準的包裝袋將以此通過噴墨（mò）打印機等設備（bèi），再到達自動碼垛機械手係統中，自動碼垛機械手按照移動的排列方式（shì）進行自動擺放，在完成碼垛任務後。

　　安丘博陽（yáng）機械碳酸氫銨全自（zì）動包裝設（shè）備是適用於10-50KG的各種包（bāo）裝袋，如紙袋、塑料袋、編織袋等的自（zì）動包（bāo）裝，其廣泛應用於石油化工、化肥、糧食、飼料、建材、冶金、港口、物流等多行業的粒料、粉料、塊料、液體等產（chǎn）品的（de）稱重、包裝檢測全過程的自動化。

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